注塑模具DFM常用中英文对照免费下载 (总6页)

DFM（Design for Manufacturing，面向制造的设计）评审是注塑模具设计流程中的第一个关键节点。它决定了产品在现有模具结构和注塑工艺条件下能否顺利成型，也直接影响后续模具报价与交期。做出口模具或与外资客户对接时，DFM 报告通常要求中英文双语，术语的准确对应就成了沟通效率的关键。

一、产品与分型面相关

拔模角（Draft Angle）：产品侧壁为便于脱模而设置的角度，通常取 0.5°～3°，蚀纹面需更大。
分型面（Parting Line / Parting Surface）：动模与定模的分界面，决定产品外观与脱模方向。
缩水率（Shrinkage Rate）：塑料冷却收缩的比例，模具型腔尺寸需按此放大，不同材料差异明显。
壁厚（Wall Thickness）：产品壁厚，直接影响填充阻力与冷却时间。

二、浇注系统

主流道（Sprue）：注塑机喷嘴到分流道的通道。
分流道（Runner）：主流道到浇口的过渡通道，分冷流道与热流道两类。
浇口（Gate）：熔体进入型腔的入口，常见形式有侧浇口（Side Gate）、点浇口（Pin-point Gate）、潜伏浇口（Submarine Gate）、扇形浇口（Fan Gate）、薄膜浇口（Film Gate）、牛角进胶（Banana Gate）。
冷料井（Cold Slug Well）：收集前端冷料，防止冷料进入型腔。
热流道（Hot Runner）：流道内熔体保持熔融状态，无流道废料。

三、脱模与抽芯结构

顶针（Ejector Pin）、顶管（Ejector Sleeve）、顶板（Ejector Plate）：顶出产品的零件。
滑块（Slider）：成型产品侧面凹槽或孔的结构，沿水平方向抽芯。
斜顶（Lifter）：兼有顶出与侧面抽芯功能，适用于内侧倒扣。
镶件（Insert）：单独加工后装入模仁的零件，便于更换与排气。
行位（Slide）：粤语地区对滑块的常用叫法。

四、冷却与排气

冷却水路（Cooling Channel）、隔水片（Baffle）、喷流（Bubbler）：控制模具温度、缩短成型周期的结构。
排气（Vent）：排出型腔空气与挥发气体，防止烧焦与填充不足。
模温机（Mold Temperature Controller）：控制模具表面温度的辅助设备。

五、模具基础件

模胚 / 模架（Mold Base）：模具的框架部分，HASCO、DME、MISUMI、FUTABA 是常见标准体系。
模仁 / 型腔（Cavity）、型芯（Core）：成型产品外表面与内表面的零件。
导柱导套（Guide Pin / Guide Bush）：保证动定模对中。
复位弹簧（Return Spring）：顶出机构复位用。
撑头（Support Pillar）：支撑动模底板，防止受力变形。

六、常见缩写

DFM（Design for Manufacturing，面向制造的设计）、BOM（Bill of Materials，物料清单）、T1 / T2（第一次试模 / 第二次试模）、PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准程序）、SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）。

以上对照表可直接用于 DFM 报告、图纸标注与客户邮件往来。实际项目中，同一术语在不同客户体系下可能略有差异，例如滑块在部分图纸上标注为 Slide，在另一些体系中写作 Cam 或 Lifter，交付前建议与客户确认一次命名习惯，避免图纸理解偏差。