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模具设计交付周期参考：简单模3-5个工作日、中等复杂度5-10个工作日、复杂/出口模10-20个工作日，急单可沟通加急。

比较自建和外包，最容易犯的错是只比工资。本文拆开自建团队的六项隐性成本，给出可套用的对比框架与示例算法，并说明各自适合什么情况、混合模式怎么落地。

短射原因可能在模具、工艺或设备。本文给出射胶量、流道浇口、排气、料温模温、注射速度压力、薄壁区、冷料井 7 项排查清单，并给出区分模具问题与工艺问题的判断方法。

薄壁包装件要在极短周期内同时完成填充和冷却。本文讲清热流道与浇口如何解决填充、随形冷却与高导热镶件如何缩短周期、排气与顶出如何配合高速成型。

熔接痕无法完全消除，但可以控制位置和明显程度。本文说明熔接痕的形成原因，并从浇口位置与数量、浇口类型尺寸、流道平衡、排气、冷却与模温五个方向给出调整方法。

同样一套模具的设计费可能差好几倍，原因往往在计价口径。本文对比按套、按腔数、按工时三种方式，列出影响报价的六个因素、报价单必问六项与常见隐形收费。

选模具设计合作方，光看报价和案例册不够。本文给出标准件库、交付物清单、评审机制、修改与售后、保密管理 5 个可核验的指标，并附每个指标该怎么问、怎么看。

医疗件的合规要求会一路传导到模具设计。本文讲清材料如何决定收缩率与模具钢、洁净要求如何影响排气与润滑、一致性要求如何影响冷却设计，并附设计要点速查表。

飞边不一定是锁模力不够，锁模力过大同样会压塌分型面。本文按飞边出现位置分类，给出从分型面贴合、模具刚性、锁模力、注塑压力、温度到排气槽深度的完整检查顺序。

选模具设计供应商，关键不是问了多少问题，而是用一副真实模具验证。本文给出明确需求、初筛、打分表、试单观察、合同要点六步评估流程，附可直接使用的打分表。