本案例展示了一套完整的冷流道双色注塑模具专业3D设计解决方案，采用国际知名品牌标准配件，保障模具的高精度、高稳定性和长寿命。
设计特色与优势
- 采用冷流道系统，有效控制注塑温度，减少材料浪费
- 双色注塑结构，实现复杂2色产品一次成型
- 精密配合设计，保障模具运行平稳、寿命长
- 符合国际标准，便于维护和配件更换
模具技术规格
| 项目 |
规格参数 |
| 模具类型 |
冷流道双色注塑模具 |
| 模架标准 |
FUTABA（富特巴）标准模架 |
| 配件标准 |
MISUMI（米思米）标准配件 |
| 设计参考软件 |
UG NX |
| 模具材质 |
预硬模具钢（NAK80 / 738H） |
设计内容详解
1. 产品3D图
完整呈现双色注塑产品的外观结构、尺寸精度和材料分布，为模具设计提供准确的产品数据依据。
图1：双色注塑产品3D结构图
2. 模具组装3D图
展示模具整体结构设计，包括定模、动模、冷却系统、顶出系统等关键部件的装配关系。
图2：双色注塑模具完整组装3D图
3. 模具固定侧3D图
详细展示模具固定侧（定模）内部结构，包括浇注系统、冷却水路、排气系统等关键设计。
图3：模具固定侧（定模）3D结构图
4. 模具可动侧3D图
清晰呈现模具可动侧（动模）内部结构，包括顶出系统、滑块机构、冷却系统等关键部件。
图4：模具可动侧（动模）3D结构图
设计标准与规范
本模具设计严格遵守以下国际标准：
- MISUMI标准：所有标准件（导柱、导套、顶针、螺丝等）均采用日本米思米标准
- FUTABA标准：模架采用日本富特巴标准，保障高精度和互换性
- DME/HASCO标准：部分关键部件参考欧美标准设计，满足出口模具要求
- 安全性规范：设置完善的安全保护装置
应用领域
本双色注塑模具设计适用于：汽车零部件、家电产品、电子产品外壳、医疗器材、日用品等对产品外观和功能有高要求的领域。
技术服务支持
中正通模具设计工作室 —— 深耕昆山地区的专业模具设计服务，专注于全3D模具设计、2板模结构、冷流道系统及精密滑块技术，由注塑模具设计团队为制造业客户提供高品质解决方案。
案例总结
双色模具相比普通单色模具，对旋转机构定位精度、分型面封胶、两套型腔的同步性要求更高。本案例在前期产品DFM评审阶段就预判了双色成型容易出现的缩水、气泡、结合线等缺陷，针对性优化浇口位置与冷却回路排布。整套模具3D模型交付时附带完整BOM清单、零件加工说明，可直接对接模具加工车间，缩短项目开发周期，适合外贸出口类双色产品项目落地。
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