注塑模具管控分为哪4个重要部分，为什么重要？我们跟您一起详细分析。
A、统筹规划：将计划、设计、加工工艺、生产管理情况、人力资源等的信息组织、整合在一起，从而有效安排计划和生产，致力于保障塑模质量并按期交付
B，保持塑模图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，力求模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
C、制定一套完整的、实用塑模生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑模生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间工作安排和产品分检，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到成功交付能够实现全方位服务跟踪。
D、有效管理的进行开模数据管理、工艺数据管理等：进行有效的数据备份可以力求文件的全面性，图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的复查。可以建立完整的文件管理计算机数据管理系统，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档数据2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱等问题带来的后续问题，体现了正规模具设计管理的重要性，如果2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。
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