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注塑模具设计规范_模具的分类与基本结构
日期:2022-08-22 10:40:27 访问量:24次

注塑模具设计规范_模具的分类与基本结构

一.塑胶模具的分类及作用

分            类:特点及使用场合:
两板模最常用
三板模
成品表面针点进胶或进胶点偏心
热流道无流道,可减少废料及增加注塑压力,提高成品的
     表面质量,缩短成品的注塑周期

二、塑胶模具的基本组成及作用

结           构:组            成:作               用:
成型零件(1)公模模仁  (2)母模模仁使被成型的塑料件获得所需要的形状和尺寸
浇注系统(1)主流道 (2)分流道  (3)浇口  (4)冷料穴  (5)热流道是塑料融体平稳且有顺序地填充到型腔中,并在填充过程和凝固过程中充分传到各个部位,以获得所需的组织紧密,外观清晰的塑件。
导向部分(1)导柱  (2)导套  (3)导柱辅助器保证公母模合模时的位置精确
顶出机构(1)顶针 (2)推块、推板 (3)司筒 (4)斜顶 (5)油缸顶出 (6)二次顶出 (7)气顶出
实现塑料零件的脱模
抽芯机构(1)斜导柱 (2)"T"型块 (3)齿轮 (4)斜抽芯 (5)油缸实现与开模方向不一致的侧孔,侧凹之型芯的脱模
冷却系统(1)各循环水路 (2)冷却针为满足注射成型工艺对模具温度要求,以保证各种塑料件的冷却定型
排气系统(1)分型面排气 (2)顶针排气 (3)滑块排气 (4)镶件、镶针排气保证塑料熔体在充满过程中模腔中的气体完全排出,让塑料熔体顺利充满型腔

文章来源于网络,著作权归原作者所有,由苏州模具设计转发


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